사업분야
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공정에 한계를 두지 않습니다
조립, 용접, 검사, 가공, 제어까지. 자동화가 필요한 모든 공정을 고객의 제품과 현장에 맞춰 설계하고 제작합니다.
01ASSEMBLY
조립·체결 자동화
부품의 종류와 크기에 관계없이, 공급부터 조립·체결·검사까지 고객 제품에 맞춘 조립 설비를 만듭니다.
주요 제작 예시
- 너트·볼트 체결과 토크 관리
- 푸시너트·클립·리테이너 압입
- 부품 자동 공급
- 로봇 조립 라인
- 전용 조립 지그
가능 공정
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02WELDING
용접 자동화
제품 형상에 맞춘 전용 지그와 자동 이송·취출까지, 용접 공정 전체를 함께 설계합니다.
주요 제작 예시
- 너트·볼트 프로젝션(PJT) 용접기
- 다점 스폿 용접 자동화
- 인덱스 테이블 · 로봇 취출
- 용접 지그 · 용접 부스
가능 공정
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03INSPECTION
검사·측정 장비
치수와 조립 상태를 자동으로 측정·판정하고, 결과를 데이터로 남깁니다.
주요 제작 예시
- SPC 치수 자동 측정기
- 비전 OK·NG 검사
- 부품 누락·오조립 검사
- 작동·내구 시험기
판정 기준, 작업 화면, 데이터 저장 방식까지 고객 요구에 맞춰 전용 프로그램을 직접 개발합니다.
가능 공정
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04PROCESS AUTOMATION
가공 자동화
가공·성형·사출·절단·세척 등 공정 종류를 가리지 않고, 단독 설비부터 여러 공정을 잇는 무인 라인까지 맞춤으로 구성합니다.
부품 세척·건조 설비도 함께 제작합니다. 초음파·고압 스프레이 세척부터 에어 블로우·열풍 건조까지, 제품 형상과 오염 상태에 맞춰 구성합니다.
주요 제작 예시
- 로봇 연계 가공·성형 라인
- 사출품 취출·인서트·이송
- 절단·프레스 자동화
- 세척·건조 설비 (초음파·스프레이)
- 컨베이어 이송·적재
가능 공정
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05CONTROL
제어·프로그램
정해진 프로그램을 끼워 맞추지 않습니다. PLC 제어부터 작업자 화면, PC 모니터링·데이터 관리까지 고객 공정에 맞춰 직접 개발합니다.
주요 제작 예시
- PLC 프로그램
- HMI 터치 화면 설계
- PC 기반 모니터링·데이터 관리 프로그램
- 기존 설비 개조·업그레이드
가능 공정
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