가공

스프링 인서트 사출 자동화

SPRING INSERT INJECTION AUTOMATION

자동차 시트 스프링을 금형에 넣고 사출해 플라스틱 부품과 한 몸으로 성형하는 인서트 사출 공정을 로봇으로 자동화한 설비입니다. 스프링 디스태커가 쌓아 둔 스프링을 한 세트씩 분리하면, 다관절 로봇이 이를 집어 사출기 안의 성형품을 꺼내고 새 스프링을 금형에 넣습니다.

적용 제품
자동차 시트 스프링 (인서트 사출품)
자동화 공정
스프링 인서트 투입 · 사출품 취출
로봇
다관절 로봇 (투입·취출 겸용 헤드)
스프링 공급
스프링 디스태커 — 한 세트씩 분리 공급
연동
사출기 인터페이스 연동 자동 운전
주요 구성
스프링 디스태커 · 다관절 로봇 · 로봇 헤드 · 사출기 인터페이스 · 안전 펜스 · 전장·제어
OVERVIEW

스프링 투입부터 취출까지
로봇 인서트 사출

인서트 사출은 금속 부품을 금형에 먼저 넣은 뒤 플라스틱을 사출해 두 부품을 한 몸으로 만드는 공법입니다. 금형이 열릴 때마다 성형품을 꺼내고 새 부품을 정확한 위치에 넣어야 해서, 사람이 맡으면 금형 안으로 손을 넣는 반복 작업이 계속되고 생산 속도도 작업자에 따라 달라집니다. 이 투입·취출 작업을 로봇에 맡기면 안전과 생산성을 함께 높일 수 있습니다.

이 설비는 작업자가 스프링 디스태커에 스프링을 채워 두기만 하면, 디스태커가 겹쳐 쌓인 스프링을 한 세트씩 분리해 내보냅니다. 다관절 로봇이 분리된 스프링을 집은 뒤 사출이 끝나면 사출기 안으로 들어가 완성된 사출품을 먼저 꺼내고, 이어서 새 스프링을 금형에 투입합니다. 로봇이 빠져나오면 사출기가 다음 성형을 시작해 같은 사이클을 이어 갑니다.

스프링 디스태커와 로봇 헤드, 사출기 인터페이스, 안전 펜스와 제어까지 셀 전체를 구성하고 설치·시운전을 직접 수행했습니다. 로봇 헤드는 제품이 바뀌어도 함께 쓸 수 있는 겸용 구조로 만들었으며, 같은 방식의 로봇 사출 자동화 설비를 앞서 다른 현장에도 납품했습니다.

  • 01투입·취출 일체 로봇

    로봇 한 대가 사출품 취출과 스프링 투입을 이어서 처리합니다.

  • 02스프링 자동 분리 공급

    디스태커가 쌓아 둔 스프링을 한 세트씩 분리해 공급합니다.

  • 03사출기 연동 운전

    사출기와 신호를 주고받아 사이클에 맞춰 자동으로 움직입니다.

  • 04겸용 로봇 헤드

    제품이 바뀌어도 함께 쓸 수 있는 겸용 헤드로 대응합니다.

PROCESS

작업 순서

스프링을 채워 두면 사출품이 나오기까지의 흐름입니다.

  1. 01스프링 적재작업자가 스프링 디스태커에 스프링을 채워 둡니다.
  2. 02세트 분리디스태커가 겹쳐 쌓인 스프링을 한 세트씩 분리합니다.
  3. 03로봇 픽업로봇 헤드가 분리된 스프링을 집습니다.
  4. 04사출품 취출사출이 끝나면 로봇이 사출기에 들어가 성형품을 꺼냅니다.
  5. 05스프링 투입이어서 새 스프링을 금형의 정해진 위치에 넣습니다.
  6. 06다음 사출로봇이 빠져나오면 사출기가 다음 성형을 시작합니다.
GALLERY

현장 사진

  • 스프링 투입로봇 헤드가 회전 테이블 위 금형에 스프링을 넣는 모습
  • 스프링 픽업디스태커에서 분리된 스프링을 로봇이 집어 가는 모습
  • 로봇과 사출기사출기 앞에 설치한 다관절 로봇
  • 스프링 디스태커겹쳐 쌓인 스프링을 한 세트씩 분리해 내보내는 디스태커
  • 앞선 납품 설비같은 방식으로 앞서 다른 현장에 납품한 로봇 사출 자동화 셀
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